恒溫恒濕試驗箱濕度控制精度探討 東莞皓天作為專業的環境試驗設備制造商，在恒溫恒濕試驗箱的濕度控 制技術上積累了豐富經驗。本文將從濕度控制原理、影響精度的關鍵因 素、優化方案及檢測方法等方面，深入探討恒溫恒濕試驗箱的濕度控制 精度，為用戶提供技術參考。 一、濕度控制的核心原理恒溫恒濕試驗箱的濕度控制采用 “加濕 - 除濕" 動態平衡機制，通 過以下系統協同實現： ? 加濕系統：主流采用電極式蒸汽加濕，利用電極棒通電加熱水箱中的水 產生蒸汽，快速提升箱內濕度；部分型號配備超聲波加濕，通過高頻振 動將水霧化成微米級顆粒，適合低噪音、高精度場景。 ? ? 除濕系統：分為制冷除濕和轉輪除濕。制冷除濕通過蒸發器降溫使空氣 中的水汽冷凝成液態排出；轉輪除濕則利用吸濕材料（如硅膠）吸附水 分，再通過加熱解析再生，適用于 10% RH 以下的低濕度控制。 ? ? 閉環控制邏輯：電容式濕度傳感器實時采集箱內濕度值，與設定值對比 后，PLC 控制器通過 PID 算法調節加濕 / 除濕模塊的運行功率，確保 濕度穩定在目標范圍內。 ? 二、影響濕度控制精度的關鍵因素 1. 設備結構設計2. ? 箱體密封性：門縫密封不良、觀察窗漏氣會導致外界濕氣滲入或內部濕 氣流失，建議采用雙層耐高溫硅膠密封條，確保箱體漏風率≤0.5m3/h。 ? ? 空氣循環效率：風機風速不足、導流板設計不合理會造成箱內濕度分布 不均，東莞皓天試驗箱采用多翼式離心風機配合 360° 循環風道，使濕 度均勻度控制在 ±2% RH 以內。 ?1. 環境與負載因素 2. ? 外界溫濕度波動：實驗室環境溫度驟變（如夏季空調啟停）會影響箱體 熱交換，建議設備放置在恒溫（25±5℃）、恒濕（50±10% RH）的房間 內。 ? ?樣品負載率：樣品表面積過大或吸濕性強（如木材、紡織品）會消耗箱 內水分，負載率應控制在工作室容積的 50% 以內，超過時需增加加濕 功率補償。 ?1. 核心部件性能 2. ? 濕度傳感器精度：選用進口電容式傳感器（如瑞士羅卓尼克），確保測 量精度達 ±1% RH，年漂移量≤0.5% RH。 ? ? 加濕 / 除濕模塊穩定性：電極加濕器需定期清洗水垢（建議每月一次）， 避免加熱效率下降；制冷除濕系統的蒸發器結霜會影響除濕效果，需配 備自動除霜功能。 ? 三、濕度控制精度的優化方案 1. 分段式控制策略 2.針對不同濕度區間采用差異化算法： ? 高濕度（70% RH 以上）：降低加濕脈沖頻率，避免超調；同時開啟微 風循環，防止局部結露。 ? ? 低濕度（30% RH 以下）：啟用轉輪除濕 + 制冷輔助，通過 PID 參數 自整定（如比例系數 P=8.0，積分時間 I=120s）減少波動。 ?1. 智能補償技術 2. 東莞皓天試驗箱搭載環境自適應系統，可根據： ? 外界濕度變化自動調整加濕 / 除濕閾值（如外界濕度＞60% RH 時，除 濕啟動閾值降低 5%）； ? ? 樣品負載特性預設補償系數（如對吸濕性樣品增加 10% 加濕量）。 ?1. 結構升級措施 2. ? 采用防凝露內膽（304 不銹鋼電解拋光處理），減少內壁水汽附著； ? ? 濕度傳感器遠離出風口和樣品，避免局部氣流干擾，安裝位置距箱壁 ≥10cm。 ? 四、濕度控制精度的檢測方法 依據 GB/T 2423.3-2016 標準，檢測步驟如下： 1. 測試點布置：在工作室對角線方向均勻設置 9 個測試點（含中心和四 角），傳感器距箱壁、樣品≥10cm。 2. 1. 檢測條件：空載狀態，設定溫度 25℃，分別測試 30% RH、50% RH、80% RH 三個點，每個點穩定 30min 后記錄數據。 2.1. 精度判定： 2. ? 控制精度：各測試點與設定值的偏差≤±2% RH； ? ? 均勻度：所有測試點的值與最小值之差≤3% RH。 ? 東莞皓天恒溫恒濕試驗箱出廠前均通過上述檢測，且支持第三方計量認 證，確保數據可靠。 五、日常維護建議 1. 每日檢查加濕水箱水位，使用去離子水（電導率≤10μS/cm），避免水垢 生成； 2. 1. 每月校準濕度傳感器（采用飽和鹽溶液法：如硫酸鉀溶液對應 90% RH， 氯化鎂溶液對應 33% RH）； 2.1. 每季度清潔空氣過濾器和蒸發器，確保氣流通暢； 2. 1. 長期存放前需將濕度降至 30% RH 以下，避免霉菌滋生。 2.